Продукт
Часто задаваемые вопросы
Карбидное роликовое кольцо
Китайский завод по производству твердого сплава Личжоу
Карбидное роликовое кольцо
Классификация :
Карбидное роликовое кольцо
ключевое слово:
личжоу
Роликовые кольца из твёрдого сплава производства Лилина делятся на прокатные ролики, композитные ролики и трёхмерные ролики; в их состав входят плоские ролики, канавочные ролики и резьбовые ролики. В Лилине осуществляется интегрированное управление всем процессом прокатки — от сырья до готовой продукции — что обеспечивает стабильность качества изделий. Данная продукция специально разработана для прокатного оборудования, применяемого в таких отраслях, как производство сварочных лент для солнечных фотоэлектрических панелей, плоских проводов FFC, плоских эмалированных проводов, чёрных металлов и паяльных сплавов.
Таблица размеров заготовки и даты
Внешний диаметр |
Допуск |
Внутренний диаметр |
Допуск |
Высота |
Допуск |
меньше или равно 160
|
+2,5+0,8 |
меньше или равно 87
|
0-1,8 |
меньше или равно 57
|
+2,0+1,0 |
> 160–200 |
+2,8+1,0 |
> 87~167 |
0-2,5 |
> 57–62 |
+2,5+1,0 |
> 200–340 |
+3,5+1,0 |
> 167~230 |
0-3,0 |
> 62–72 |
+3,0+1,0 |
> 340
|
+4,0+1,0 |
> 230
|
0.-3,5 |
> 72
|
+3,5+1,0 |
Размер готового изделия
Диаметр |
Обычный |
Лучше |
||||
Внешний диаметр (допуск) |
Внутренний диаметр (допуск) |
Высокий (допуск) |
Внешний диаметр (допуск) |
Внутренний диаметр (допуск) |
Высокий (допуск) |
|
меньше или равно 200
|
+0,10 |
+0,0350 |
Плюс-минус 0.05
|
Плюс-минус 0.0200
|
+0,0200 |
Плюс-минус 0.01
|
> 200
|
+0,10 |
+0,0500 |
Плюс-минус 0.06
|
Плюс-минус 0.0250
|
+0,0250 |
Плюс-минус 0.02
|
Преимущества роликовых колец из твёрдого сплава:
1. Высокая стойкость к деформации: даже при прокатке при высоких температурах (600–1000 °C) сохраняет высокую прочность и устойчивость к ползучести, мало подвержена пластической деформации, обладает низким коэффициентом теплового расширения; во время прокатки размеры валковых колец остаются стабильными, что обеспечивает согласованность допусков продукции.
2. Коррозионная и окислительная стойкость: обладает высокой устойчивостью к коррозионно-агрессивным средам, таким как накипь и охлаждающие жидкости в процессе прокатки, что снижает повреждение поверхности; в условиях длительной эксплуатации или в агрессивной среде её эксплуатационные характеристики ухудшаются медленно, что делает материал пригодным для работы в сложных условиях.
3. Высокая теплопроводность: благодаря высокой теплопроводности твёрдого сплава валки из твёрдого сплава обладают хорошей теплоотдачей, что сокращает время пребывания поверхности валка в условиях высоких температур; следовательно, уменьшается продолжительность контакта валка с вредными примесями в охлаждающей воде высокой температуры, а это обеспечивает валкам из твёрдого сплава более высокую коррозионную стойкость, устойчивость к холодной усталости и термической усталости по сравнению с валками из инструментальной стали.

В зависимости от конструкции твёрдосплавные роликовые кольца подразделяются на монолитные твёрдосплавные роликовые кольца и сборные твёрдосплавные роликовые кольца.
Цельные твёрдосплавные валки широко применяются в предварительных и чистовых станах высокоскоростных проволочных заводов (включая станы калибровки и редукции, а также станы прижимных валков).
Сборные ролики из твёрдого сплава обычно состоят из кольца из твёрдого сплава (рабочей поверхности) и стальной основы (опорной части), соединённых с натягом, методом горячей посадки или болтовым креплением.
Сборные карбидные роликовые кольца устанавливаются на вал прокатного вала, тогда как сборные карбидные ролики изготавливаются путём непосредственного литья карбидных роликовых колец непосредственно на вал прокатного вала с образованием монолитной конструкции; такие ролики применяются на прокатных станах с высокими прокатными нагрузками.
Проволочные волочильные матрицы из вольфрамового сплава, производимые компанией «Личжоу» в городе Чжуцзи, обладают высокой стабильностью в процессе волочения проволоки и занимают значительную долю на рынке волочильных матриц.
Высокая твёрдость и хорошая износостойкость: твёрдость при комнатной температуре достигает 78–93 по шкале HRA; при высоких температурах сохраняется отличная красностойкость — при 600 °C она превышает комнатную твёрдость быстрорежущей стали, а при 1000 °C — комнатную твёрдость углеродистой стали.
Используемое оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ
Станки с ЧПУ
Резьбовой станок
Заводской цех
Заводской совет
Заводской совет
Заводской совет
Заводской совет
Рекомендуемые продукты
Часто задаваемые вопросы
2026-04-21
Частые проблемы при обработке нержавеющей стали токарными пластинами компании LIZHOU
Подробное разъяснение правил обозначения твёрдосплавных резцовых пластин для токарной обработки, их видов, выбора специализированных пластин для грубой и чистовой обработки нержавеющей стали, различий между внутренними и наружными резцовыми пластинами, а также ответы на часто задаваемые вопросы.
2026-04-21
Различия и области применения кобальтовых свёрл и твёрдосплавных свёрл
Подробное разъяснение по карбидным свёрлам компании Lizhou: различия в материалах, твёрдости и сроке службы кобальтовых и карбидных свёрл, их соответствие обрабатываемым материалам и типичные проблемы — всё это поможет вам быстро подобрать подходящий инструмент.
2026-03-31
Какова температура плавления карбида вольфрама? — Твёрдый сплав «Личжоу»
В данной статье всесторонне анализируются температура плавления карбида вольфрама (2870 °C), его свойства и сравнительная характеристика, а также промышленное применение; подробно объясняется, почему высокая температура плавления определяет высокую термостойкость, износостойкость и стойкость к деформации твёрдых сплавов, что делает их идеальными для использования в режущем инструменте, горнодобывающей отрасли, металлургии и других областях.
2026-03-28
Новичкам — обязательно к прочтению! Компания «Личжоу» по производству твёрдых сплавов научит вас правильно интерпретировать ISO-коды токарных пластин, различать пластины с положительным и отрицательным углом резания, а также освоить три основных принципа выбора инструмента — всё это поможет решить такие проблемы, как низкая чистота обработки на точных токарных станках и закалка при обработке нержавеющей стали.