Вставной резец для токарной обработки чугуна TNMG-HK

 

Тип	Основные размеры (мм)				Данные резки		КВД
	И.К.	С	Д	R	Глубина резания (мм)	Лента （ mm/tooth )	ЛКС202	ЛКС302	ЛКС352
TNMG160408-HK	9.525	4.76	3.81	0.8	0,80–4,10	0,15–0,45	⚪
TNMG160412-HK	9.525	4.76	3.81	1.2	1.20-4.10	0,25–0,65	⚪
TNMG160408	9.525	4.76	3.81	0.8	2,50–12,0	0,25–0,65		⚪
TNMG160412	9.525	4.76	3.81	1.2	3,50–12,0	0,35–0,85		⚪

 

Что означает TNMG160408-HK?

---

Каждое обозначение поворотной пластины соответствует стандартам кодирования ISO и ANSI, где каждая буква и цифра предоставляют важную информацию о форме пластины, зазоре, допуске, размерах и типе резца для отвода стружки. Давайте разберём это подробнее:

Т – Вставить фигуру: Треугольник (60°)

Н – Угол снятия напряжения: 0° рельеф (нейтральный зазор, двусторонняя вставка, обеспечивающая большую прочность и экономичность)

М – Класс допуска: Средняя толерантность , подходящий для общего точного токарного обработки

G – Тип отверстия: Двусторонняя вставка с отверстием и канавкой для стружки

16 – Размер вставки: 16 мм вписанный круг

04 – Толщина: 4,76 мм (приблизительно)

08 – Радиус скругления углов: 0,8 мм , обеспечивая баланс между прочностью и качеством поверхности

Гонконг – Стиль разбивателя стружки:

H Оптимизировано для нержавеющей стали и пластичных материалов, разработано для стабильного управления стружкой.

К Тонко настроенная геометрия резания для низких усилий резания и термостойкости.

Короче:
The TNMG160408-HK является Треугольная, нейтрально-зазорная, двусторонняя твердосплавная вставка с средней степенью допуска и радиусом скругления углов 0,8 мм, оснащённая фаской для обработки нержавеющей стали и стали.

 

                            

 

Преимущества твердосплавных вставок TNMG160408-HK

---

1. Превосходная износостойкость

Изготовленный из высококачественной подложки из карбида вольфрама, вставной элемент обладает исключительной твердостью и устойчивостью к абразивному износу, что продлевает срок службы инструмента даже при высокоскоростной обработке.

2. Высокотемпературные характеристики

Усовершенствованное покрытие PVD или CVD (TiAlN, Al2O3 или многослойные нанокомпозитные покрытия) обеспечивает термическую стабильность, предотвращая быстрый износ инструмента при непрерывной резке нержавеющей стали или легированных сталей.

3. Оптимизированное управление чипом

The Чип-разбиватель HK разработан для применения в условиях нержавеющей стали, обеспечивая бесперебойный отвод стружки, уменьшая образование нароста и поддерживая постоянные силы резания.

4. Экономическая эффективность

The Двусторонний дизайн (угол рельефа 0°) позволяет использовать шесть режущих кромок на одном пластине, максимально повышая экономичность инструмента без ущерба для его прочности.

5. Универсальность

Подходит для Полуфинишные и чистовые операции по широкому спектру материалов заготовок, включая:

Нержавеющая сталь (304, 316, дуплекс и т.д.)

Общие стали (углеродистая сталь, легированная сталь)

Чугун

 

Технические параметры TNMG160408-HK

Приложения и сценарии использования

---

1. Автомобильная промышленность

Обработка деталей двигателей (коленчатые валы, валы, шестерни)

Выхлопные системы и точные валы из нержавеющей стали

2. Аэрокосмическая отрасль

Токарная обработка турбинных колец из нержавеющей стали и высокопрочных сплавов

Обработка вторичных компонентов на основе титана

3. Общая инженерия

Токарная обработка стальных прутков и труб

Производство крепежных деталей, фитингов и точных механических деталей

4. Нефть и газ / Энергетика

Обработка клапанов, корпусов насосов и разъемов из нержавеющей стали

 

Роль и функция в механической обработке

---

Полуфинишная и финишная обработка Разработан для снятия умеренного слоя материала при достижении отличной поверхности.

Стабильный режущий край Треугольная форма и радиус 0,8 мм обеспечивают баланс между остротой и прочностью, гарантируя надежную работу.

Контроль формирования стружки Уменьшает вибрацию, обеспечивает более гладкие поверхности и предотвращает повторную резку стружки.

 

Ключевые особенности вставок TNMG160408-HK

---

Двусторонняя экономика – Шесть режущих кромок на одном вставном элементе снижают стоимость одной детали.

Сильная прочность края – Нейтральный рельеф под углом 0° повышает устойчивость вставки.

Высокое качество поверхности – Оптимизированная геометрия резца обеспечивает шероховатость поверхности Ra < 1,6 мкм.

Инновации в покрытиях – Многослойные покрытия CVD/PVD продлевают срок службы инструмента до 50%.

Совместимость – Подходит для стандартных инструментальных державок ISO (державки TNMG).

Меры предосторожности при использовании

---

Чтобы максимально повысить производительность и срок службы твердосплавных вставок TNMG160408-HK, придерживайтесь следующих лучших практик:

Скорость резания (Vc): Регулируйте в зависимости от материала — 150–250 м/мин для нержавеющей стали.

Скорость подачи (f): 0,1–0,3 мм/об для чистовой обработки, 0,3–0,5 мм/об для полупроходной обработки.

Глубина резания (ap): 0,2–2,5 мм в зависимости от операции.

Использование охлаждающей жидкости: Рекомендуется при обработке нержавеющей стали для контроля тепла и предотвращения образования наростов.

Зажим инструмента: Обеспечьте жёсткую установку, чтобы уменьшить вибрации.

Вставка индексирования: Поверните или переверните вставки перед чрезмерным боковым износом, чтобы максимально продлить их срок службы.

 

Технологические инновации и патенты

---

Наша Технология производства твердых сплавов интегрирует:

Нанопокрытие – Усовершенствованные покрытия TiAlN и AlTiN повышают устойчивость к окислению и срок службы при износе.

Технология градиентного субстрата – Обеспечивает прочное ядро с твёрдой поверхностью, сочетая устойчивость к разрывам с высочайшей твёрдостью.

Точная шлифовка и заточка кромок – Обеспечивает равномерные режущие кромки с минимальным отклонением для стабильной производительности.

Инновации в области чип-брейкеров (Гонконг) – Запатентованная конструкция канавок для стружки снижает сопротивление резанию, улучшает отвод тепла и обеспечивает контроль стружки в широком диапазоне скоростей.

Процесс зелёного производства – Экологически чистые методы покрытия и спекания снижают воздействие на окружающую среду.

 

Почему стоит выбрать наши твердосплавные пластины TNMG160408-HK?

---

33 года производственного опыта – Пользуется доверием в отраслях по всему миру.

Поддержка OEM/ODM – Индивидуальные решения, адаптированные под конкретные потребности клиентов.

Обеспечение качества – Производство, сертифицированное по ISO, с тщательными испытаниями.

Конкурентное ценообразование – Прямые поставки с завода с экономически выгодными решениями.

Глобальный экспертиза в области экспорта – Продукция поставляется более чем в 40 стран.

 

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

---

Вопрос 1: Подходит ли он для обработки нержавеющей стали?
Рекомендуется использовать материал HM (оптимизированный для адгезии к нержавеющей стали), материал HK больше подходит для стали и чугуна.
Вопрос 2: Есть ли на вставке стеклоочиститель?
Эта модель является универсальной. Если требуется стеклоочиститель, пожалуйста, выберите модель с суффиксом (например, TNMG160408-HK).
Вопрос 3: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
Стандартный минимальный заказ: 10 коробок (100 шт.), возможны заказы образцов (минимальный заказ — 1 коробка).

 

Заключение

The Твердосплавная токарная вставка TNMG160408-HK является не просто режущим инструментом — это повышающий производительность инструмент, разработанный для высокопроизводительной обработки нержавеющей стали, обычных сталей и сплавов. С его помощью… треугольная конструкция, HK-разделитель стружки, современные покрытия и прочная подложка , он предоставляет:

Более длительный срок службы инструмента

Превосходная поверхность

Надежное управление чипом

Снижение затрат на механическую обработку

Независимо от того, находитесь ли вы в автомобильная, аэрокосмическая, общая механическая обработка или энергетическая отрасли , вставка TNMG160408-HK гарантирует, что ваши производственные цели будут достигнуты с точностью, надежностью и эффективностью.

Выбирая наши твердосплавные пластины, вы инвестируете в… эффективность, инновации и экономическая эффективность —подкреплённый более чем три десятилетия опыта в производстве твердосплавных материалов.