Новости
Часто задаваемые вопросы
Классификация и методы идентификации твёрдосплавных пластинок
На рынке представлены твердосплавные режущие пластины различной формы, назначения и из множества материалов; твердосплавные резцы для токарной обработки — это незаменимые ключевые комплектующие в металлообработке. Прежде всего давайте подробнее ознакомимся с классификацией твердосплавных резцов для токарной обработки:
Содержание
- Классификация конструкции инструмента
- Классификация режущих инструментов
- Область применения твёрдосплавных резцовых пластин для токарной обработки
- Методы идентификации твёрдосплавных резцовых пластин для токарной обработки
- Распространённые проблемы с токарными резцами
I. Классификация конструкций инструментов
Инструменты, как правило, бывают цельными, сварными, с режущими пластинами для станков, специального типа и т. д.; далее мы подробно рассмотрим, какие существуют виды таких инструментов.
Монолитный:
Режущий инструмент выполнен методом монолитного спекания, представляет собой цельнолитую конструкцию, формируемую из единого заготовочного материала; отсутствуют разъёмные детали, конструкция обладает высокой стабильностью и жёсткостью, а также не имеет разборных узлов.
Тип сварки:
Применяется сварной метод соединения, что обеспечивает высокую стоимость‑эффективность; включает режущую головку и хвостовик.
Тип режущей пластины для станка:
Типы режущих пластин для станков подразделяются на неповоротные твёрдосплавные пластины и поворотные твёрдосплавные пластины.
Особый тип:
Например, составные инструменты, демпфирующие инструменты и т. п.

II. Классификация режущих инструментов
Режущий инструмент из быстрорежущей стали
Вольфрамовый сплавный ножевой диск
Алмазный инструмент
Другие материалы для режущих инструментов
III. Область применения твёрдосплавных резцовых пластин для токарной обработки
Твёрдые сплавы обладают высокой твёрдостью, износостойкостью и стойкостью к высоким температурам, а также значительной прочностью, ударопрочностью и коррозионной стойкостью; они являются незаменимым базовым материалом современной промышленности, применение которого охватывает такие многочисленные отрасли, как машиностроение, горное дело, производство штампов и матриц, а также автомобилестроение и военно‑промышленный комплекс.
Это наиболее важное и наиболее широко используемое применение твёрдых сплавов.
Может использоваться для изготовления твёрдосплавных резцов для токарной обработки, фрезерных пластин, свёрл, разверток, метчиков, расточных резцов, резьбовых резцов и других видов режущего инструмента. Подходит для обычных токарных станков, токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров; применяется для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна, меди и алюминия, титановых сплавов, высокопрочных закалённых материалов и т. п.
IV. Методы идентификации твёрдосплавных резцовых пластин для токарной обработки
Существует множество методов идентификации режущих пластин; многие определяют их тип по форме. Далее мы расскажем о конкретных способах распознавания твёрдосплавных режущих пластин:
- Форма лезвия: по первой букве можно определить, какую форму имеет лезвие; обычно применяются следующие варианты: Х\О\П\С\Т\К\Д И Э , соответственно обозначают шестиугольник, восьмиугольник, пятиугольник, квадрат, 80 °Ромб, 55 Ромб и 75 °Ромб.
- Код заднего угла: вторая буква, по которой мы обычно определяем величину заднего угла режущей пластины; как правило, она бывает… A\B\C\D\E\F\G И О , А Представитель 3 °、 5 °、 7 °、 15 °、 20 °、 25 °、 30 °、 0 °、 11 °
Из этих двух моментов мы можем определить методы идентификации, а затем выяснить, является ли данная режущая пластина пластиной для токарной обработки, фрезерной обработки или… У Сверлильная пластинка.

5. Какие наиболее распространённые проблемы возникают при обработке токарными резцами?
Q1 Почему режущие пластины для токарной обработки легко скалываются?
Ответ: вызвано чрезмерно высокими параметрами резания, значительными вибрациями станка, ненадёжным закреплением детали, а также несоответствием материала режущей пластины и обрабатываемого материала.
Q2 Как устранить при обработке прилипание к режущему инструменту и наматывание стружки на него?
Ответ: следует несколько снизить частоту вращения, увеличить подачу, эффективно использовать охлаждающую смазочно‑техническую жидкость и выбирать специальные режущие пластины с покрытием.
Q3 : Лезвие, острие ножа Р В чём разница между углами разной величины?
Ответ: Р Чем больше угол, тем выше прочность; подходит для черновой обработки. Р Чем меньше угол, тем выше точность, что делает его подходящим для чистовой обработки.
Q4 Подходят ли обычные токарные резцы для обработки внутренних отверстий?
Ответ: Более подходит для обработки наружных цилиндрических поверхностей и торцевых поверхностей; для обработки внутренних отверстий рекомендуется использовать небольшие специализированные резцы для внутренней обработки — это обеспечивает более эффективное удаление стружки.
Q5 Почему режущие пластины для токарной обработки быстро изнашиваются и имеют короткий срок службы?
Ответ: Это обусловлено слишком высокой скоростью резания, недостаточным охлаждением, а также несоответствием материала режущей пластины материалу обрабатываемого изделия.
предыдущая страница
Услуги по токарной обработке с ЧПУ | Принципы и виды токарной обработки с ЧПУ
следующая страница
Рекомендуемые продукты