Новости
Как эффективно разрезать твердосплавные/вольфрамовые круглые стержни?
твердый сплав (вольфрамовая сталь)Круглые стержни благодаря своей сверхвысокой твердости, износостойкости и жаропрочности широко используются в механической обработке, производстве режущего инструмента и других областях.
Но как правильно разрезать такие материалы? Можно ли использовать стержни из карбида вольфрама для заточки инструментов? Мы предоставим практическое руководство и порекомендуем несколько моделей твердосплавных круглых стержней с высокой твердостью и износостойкостью.

I. Как разрезать твердый сплав / стержни из вольфрамовой стали?
Твердость твердого сплава намного превосходит твердость обычной стали ( HRA 85-93 ), традиционные режущие инструменты с трудом справляются с обработкой. Ниже приведены три эффективных метода резки:
1. Резка алмазным абразивным кругом (рекомендуется)
Активное управление :Закрепите стержень в зажиме резака, отрегулируйте скорость вращения алмазного абразивного круга до 3000-5000 об/мин 。
Пассивное охлаждение :Во время резки постоянно опрыскивайте охлаждающую жидкость (например, водно-эмульсионную охлаждающую жидкость), чтобы предотвратить растрескивание материала из-за высокой температуры.
Преимущества :Высокая точность резки ( ±0,1 мм ), подходит для круглых стержней диаметром ≤20mm的圆棒。
2. Электроискровая проволочная резка (точная резка)
После электрохимической обработки твердого сплава резка осуществляется по принципу электроэрозии, что подходит для сложных форм или стержней очень большого диаметра (например, 50mm и выше).
Примечание :Требуется специальное оборудование, высокая стоимость.
3. Лазерная резка (эффективная, но ограниченная)
Лазерный луч может быстро расплавить материал, но для твердого сплава толщиной более 10mm эффективность ограничена, а края могут потребовать дополнительной шлифовки.

II. Рекомендуемые модели твердосплавных круглых стержней
Следующие модели широко используются в области резки и производства инструментов:
Марка Puwei | Состав | Область применения | Диапазон диаметров | |
|---|---|---|---|---|
YG6 | LBC05 | WC-94%, Co-6% | Универсальная резка, износостойкие детали | 3mm-30mm |
YG8 | LBC09 | WC-92%, Co-8% | Условия с высокой ударной нагрузкой (например, буровые коронки для горных работ) | 5mm-50mm |
YN10 | LBC12S | WC-85%, Ni-15% | Прецизионный режущий инструмент, коррозионно-стойкая среда | 1mm-15mm |
III. Основные преимущества 4 твердосплавных круглых стержней
1. Превосходные механические свойства: очень высокая устойчивость к деформации
Конструкция с активной опорой :Сечение стержня равномерное и симметричное, при воздействии радиального давления (например, при сверлении, штамповке) распределение напряжений более равномерное, по сравнению с квадратными или нестандартными изделиями, прочность на изгиб повышается на 30% и выше.
Типичные приложения :YG8 Стержни часто используются в буровых коронках для геологоразведочного бурения, выдерживая подземные 200MPa и более ударные нагрузки без разрушения.
2. Высокая приспособляемость к обработке: подходит для прецизионного производства
Токарная обработка / Удобство шлифования :Цилиндрическая поверхность бесшовно стыкуется с зажимными патронами станков с ЧПУ, биение при обработке может быть ограничено 0.01mm в пределах, особенно подходит для изготовления прецизионного режущего инструмента (например, PCB микросверла).
Пример :Стержень диаметром 1mm的YN10 можно непосредственно обрабатывать в 0.3mm класса точности лезвия медицинского скальпеля.
3. Устойчивость к экстремальным условиям: стабильность намного превосходит обычную сталь
Поведение при высоких температурах :При 800℃ прочность на сжатие твердосплавного стержня все еще сохраняет 85% от значения при комнатной температуре (прочность обычной быстрорежущей стали при этом снижается до 40% ).
Коррозионная стойкость :С использованием никелевого связующего в YN серии стержней можно работать в pH2-12 кислотно-щелочной среде в течение длительного времени, срок службы в 316 раз больше, чем у 5-8 нержавеющей стали.
4. Преимущества шероховатости поверхности: снижение затрат на вторичную обработку
Технология точного спекания :Шероховатость поверхности высококачественных стержней может достигать Ra0,4 мкм (эквивалентно зеркальному уровню), при прямом использовании в качестве штамповочных пуансонов и направляющих столбиков можно пропустить процесс полировки.
Сравнение данных :Традиционные волочильные штампы заменены на YG6 кругляки, частота появления царапин на поверхности продукта снизилась 72%。
предыдущая страница
следующая страница
Рекомендуемые продукты