- Все
- Управление продуктами
- Новости
- Описание
- Филиалы компании
- Часто задаваемые вопросы
- Видео компании
- Фотоальбом компании
Новости
Что такое заготовка из твердого сплава в виде круглого прутка
Дата：
2025-06-24 09:10
Источник：
Личжоу
Заготовка из твердого сплава в виде круглого прутка — это полуфабрикат, изготовленный методом порошковой металлургии из карбида вольфрама и металлических связующих, таких как кобальт.
Этот материал известен своей чрезвычайно высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, благодаря чему он широко используется в машиностроении, производстве пресс-форм, горнодобывающей промышленности и других областях.
В чем разница между заготовкой из твердого сплава в виде круглого прутка и готовым к использованию круглым прутком?
1. Материал и стадия обработки
Заготовка в виде круглого прутка — это необработанная форма, поверхность которой шероховатая, но сохраняется высокая плотность основного материала, что позволяет проводить дальнейшую обработку по индивидуальному заказу.
Готовый к использованию круглый пруток подвергается точной шлифовке и покрытию, что позволяет использовать его непосредственно в высокоточном оборудовании.
2. Сценарии использования и преимущества
Заготовка в виде круглого прутка: более низкая стоимость, подходит для клиентов, которым требуется вторичная обработка (например, резка, сварка), более высокая гибкость.
Готовый к использованию круглый пруток: готов к использованию, экономия времени, но более высокая цена.
3. Характеристики
Исходная структура заготовки из твердого сплава в виде круглого прутка лучше подходит для экстремальных условий (например, высокие температуры, высокое давление), а готовая продукция отличается лучшей чистотой поверхности и точностью размеров.
Почему стоит выбирать профессионального поставщика сплавов из твердого карбида вольфрама?
- Технические гарантии ：
Квалифицированные поставщики контролируют процесс спекания, обеспечивая равномерную плотность карбида вольфрама и отсутствие внутренних дефектов.
- Индивидуальные заказы ：
Заготовки могут быть изготовлены с различными диаметрами, длинами и соотношением компонентов (например, содержание кобальта 6%-15% ).
- Оптимизация затрат :
Сокращение этапов промежуточной обработки, прямые закупки заготовок позволяют снизить производственные затраты 20%-30% 。
Как выбрать содержание кобальта в твердом сплаве в зависимости от требований обработки?
Характеристики твердого сплава тесно связаны с содержанием кобальта ( Co ). Кобальт, выступая в качестве связующего вещества, напрямую влияет на твердость, пластичность, износостойкость и ударную вязкость материала. Ниже приведены ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе содержания кобальта:
1. Тип обрабатываемого материала
Материалы с высокой твердостью (например, закаленная сталь, титановый сплав) ：
Выбор низкого содержания кобальта ( 6%-8% ) сплава из твердого карбида вольфрама. Низкое содержание кобальта повышает плотность карбида вольфрама, увеличивая твердость и износостойкость, что подходит для точной обработки или условий с высокой износостойкостью.
Материалы с высокими требованиями к пластичности (например, чугун, нержавеющая сталь) ：
Использование средне-высокого содержания кобальта ( 10%-15% ) ) твердого сплава. Более высокое содержание кобальта повышает пластичность материала, снижая риск сколов режущей кромки, что подходит для прерывистой резки или условий с высокой ударной нагрузкой.
2. Условия обработки и нагрузка
Высокотемпературная или высоконапорная среда ：
Твердый сплав с низким содержанием кобальта благодаря высокой твердости более устойчив к размягчению при высоких температурах, но следует избегать сильных ударов.
Высокая ударная нагрузка или вибрация ：
Высокое содержание кобальта ( ≥12% ) за счет повышения прочности связующей фазы позволяет поглощать больше энергии удара, увеличивая срок службы инструмента.
Твердый сплав на основе высокой твердости карбида вольфрама и высокой прочности кобальта является незаменимым в промышленном производстве « основой характеристик» ”。
Независимо от того, речь идет о гибких преимуществах обработки заготовок в виде круглых прутков или о точном подборе содержания кобальта ( 6%-15% ), суть заключается в балансе эффективности и затрат ， соответствии условий и характеристик 。
Выбор профессионального поставщика сплавов из твердого карбида вольфрама позволяет не только получить высокоплотный материал заготовки без дефектов , но и благодаря индивидуальным решениям по соотношению кобальта достичь увеличения срока службы инструмента 30% и 、 снижения производственных затрат 20%-30% двойной цели.
предыдущая страница
следующая страница
Рекомендуемые продукты
Горячая линия：
Адрес: № 475, улица Цзиньшань, район Хэтанг, город Чжучжоу, провинция Хунань, Китай
Ссылка на дружественный сайт:www.pwcarbide.com
Авторские права：Компания по производству твердосплавных материалов Чжучжоу Личжоу
IPV4 / IPV6