Высокотвёрдый материал HRC60: вольфрамовая сталь, двухлезвийная концевая фреза с шарообразным наконечником

В цифровом управлении обработкой, при работе с высокотвёрдыми материалами, такими как закалённая сталь, инструментальная сталь и мартенситная нержавеющая сталь, важнейшей задачей цеха всегда было обеспечить стабильный срок службы режущего инструмента без ущерба для эффективности. Чёткость кромки инструмента, беспрепятственная отводка стружки и плавность обработки криволинейных поверхностей напрямую влияют на точность конечного изделия и производственную цикличность процесса.

Сегодня мы представляем вам твердосплавную сталь, которая демонстрирует выдающиеся результаты на этапе черновой обработки. 2  Концевая фреза с режущей кромкой в виде ножа Этот инструмент не только обладает высокой способностью к удалению стружки, но и подходит для обработки сложных криволинейных поверхностей; он идеально подходит для резания формовочной стали и обработки полостей. 3D Идеальный выбор для обработки криволинейных поверхностей и грубой обработки траекторий резания.

I. Подходит для ≤ HRC60 Материалы высокой твёрдости, специально разработанные для «твердых материалов»

Обычные режущие инструменты при обработке HRC60 При работе с материалами вышеуказанного уровня часто возникают такие проблемы, как быстрый износ, значительные вибрации и сколы на режущем крае. Вольфрамовая сталь 2 Режущая фреза с торцевой головкой изготавливается на основе высокопрочного твердого сплава и способна обрабатывать следующие материалы:

≤ HRC60 Закалённая сталь \ Инструментальная сталь (например, Cr12、D2、SKD11 И т.д.) \ Мартенситная нержавеющая сталь

Подходит для полостей из высокотвёрдых материалов, 3D Грубая обработка объемных поверхностей

Обработка глубоких канавок, каналов и сглаженных переходов в конструкции пресс-форм.

Для заводов, ежедневно занимающихся обработкой деталей формообразующих конструкций, поверхностей сложного профиля и точных полостей — будь то заводы по производству пресс-форм, цеха по обработке деталей или подрядные цеха с ЧПУ — этот инструмент обеспечит надежную работу.

Второе: почему говорят «два» 0 «Режущая головка фрезы с прямыми лезвиями — король черновой обработки»?

По сравнению с трехлезвийными или четырёхлезвийными инструментами, 2 Самое большое преимущество ножей с режущими кромками заключается в беспрепятственном отводе стружки. При черновой обработке, когда нагрузка на резание велика и объем стружки значителен, затруднённый отвод стружки может привести к следующим последствиям: нагреву инструмента, давлению стружки на нож, что вызывает сколы режущих кромок, повреждение обрабатываемой поверхности вследствие перегрева, застреванию стружки в канавках и, как следствие, поломке инструмента.

2 Радиусные режущие инструменты имеют более широкие канавки и больший пространство для отвода стружки, что позволяет им сохранять плавность резания в условиях обработки с высокой подачей, большой глубиной резания и высокой скоростью удаления металла.

К преимуществам относятся: большее пространство для отвода стружки, меньшая вероятность засорения, равномерное распределение нагрузки при обработке, более легкое и быстрое резание, стабильный срок службы, подходящее применение для высокоскоростной черновой обработки, заметное повышение производительности.

3. Конструкция наконечника в форме полусферы, подходящая для сложных криволинейных поверхностей и 3D Обработка

Наибольшее отличие шарообразного концевого фреза от обычного плоского концевого фреза заключается в том, что его режущая кромка имеет полусферическую форму. Это дает ему естественное преимущество при обработке криволинейных поверхностей:

Край ножа трудно сколоть.

Линии реза более плавные, подходит для тонких кривых.

Возможность обработки дна полости, закруглений углов в канавках и обтекаемых конструкций

Более подходящий 3D Поверхность формы, резная поверхность, наклонная поверхность, свободная криволинейная поверхность

Конструкция с шаровой головкой позволяет инструменту обрабатывать трёхмерные поверхности без оставления мёртвых зон и предотвращает поломку инструмента из-за чрезмерной нагрузки на острые углы.

4. Преимущества структуры: стабильность, высокая эффективность и широкая адаптируемость

1.  Высокопрочная твердосплавная основа

Повысить устойчивость инструмента к изгибу и снизить риск сколов.

2.  Резка более легкая, вибрация меньше.

2 Структура лезвия позволяет инструменту сохранять стабильность при высокоскоростной обработке и снижает вероятность появления следов от резца.

3.  Подходит для различных условий эксплуатации

Он демонстрирует выдающиеся характеристики как при черновой, так и при полупроходной обработке, а также при обработке сложных криволинейных поверхностей.

4.  Полный ассортимент размеров и спецификаций, возможна изготовка на заказ.

Шарообразные резцы имеют широкий спектр применений; достаточно выбрать инструмент с различным диаметром и длиной режущей кромки в зависимости от конструкции обрабатываемой детали. R Угол позволяет удовлетворить большинство потребностей обработки.

5. Почему цеха предпочитают использовать твердосплавные шарообразные фрезы для черновой обработки?

Основные проблемы при черновой обработке: длительное время обработки, большие объёмы снятия материала, быстрый износ инструмента, сложная траектория движения режущего инструмента и высокая твёрдость заготовки.

Вольфрамовая сталь 2  Нож-лезвие как раз решает эти ключевые проблемы:

✔ Более высокая скорость снятия металла, повышение производственного цикла 
✔ Стабильный отвод стружки, снижение риска поломки инструмента 
✔ Наконечник шаровой фрезы слабо подвержен сколам, срок службы более стабилен. 
✔ Удобная обработка криволинейных поверхностей, трудно оставить ступенчатые следы. 
✔ Более подходящий для удаления материала в глубоких полостях и сложных формах пресс-форм.

Для мастера станочного оборудования фреза с шарообразным концом, которая обеспечивает стабильное черновое резание, требует минимального количества смен инструмента и не даёт трещин на кромке, является самым непосредственным инструментом для повышения производительности.

6. Поддержка нестандартных индивидуальных заказов, чтобы режущий инструмент лучше соответствовал конструкции детали.

Современные технологии обработки становятся всё более сложными, и многие детали уже нельзя обрабатывать просто с помощью стандартных шаровых фрез. Чтобы обеспечить высокую эффективность обработки и долгий срок службы инструментов, компания «Хуато» готова предложить:

Индивидуальный заказ по нестандартному диаметру

Индивидуальный заказ с особым длины лезвия и шейки

Особый Р Индивидуальный радиус угла

Индивидуальное изготовление с особым покрытием

Изготовление нестандартного режущего инструмента

OEM/ODM Партийное производство

Позвольте инструменту 100% Адаптируйте конструкцию детали, а не подстраивайте траекторию резания и технологический процесс под инструмент.

7. Почему стоит выбрать вольфрамовую сталь HuaTuo? 2 Концевая фреза с режущей кромкой в виде клина?

Исходя из пользовательского опыта, причины его выбора включают:

Грубая обработка отличается высокой прочностью и быстрым снятием материала.

Хорошая способность к удалению стружки, не склонна к накоплению стружки.

Кончик ножа обладает высокой прочностью и не склонен к сколам.

Широкий спектр применяемых материалов

Шаровая головка подходит для обработки криволинейных поверхностей, полостей и глубоких канавок.

Срок службы стабильный, что позволяет сократить количество замен инструментов.

Высокая стоимость за свои деньги, общая стоимость более контролируема.

Поддержка индивидуализации, более высокая гибкость технологий

Для обрабатывающих цехов, стремящихся к повышению эффективности, стабильности и срока службы инструментов, этот режущий инструмент является очень практичным и надежным выбором.