DNMG150408-MA Твердосплавная токарная вставка: Полное руководство по продукту

Как профессиональный производитель твердых сплавов с десятилетиями опыта в отрасли, мы с гордостью представляем… DNMG150408-MA Твердосплавная токарная вставка. Этот продукт разработан для обеспечения превосходной режущей эффективности, длительного срока службы и универсального применения при обработке. В этом руководстве мы подробно рассмотрим вставку… значение кода, геометрия, технические параметры, преимущества производительности, области применения, меры предосторожности при эксплуатации и инновационные технологии Это подробное объяснение не только поддерживает промышленных покупателей, но и соответствует целям поиска в Google при исследовании твердосплавных резцов для токарной обработки.

1. Понимание кода: DNMG150408-MA

Каждая буква и цифра в DNMG150408-MA соответствует стандартам ISO и предоставляет подробную информацию о вставке:

Д – Вставка формы: 55° ромбический алмаз, идеально подходящий для профилирования и отделки.

Н – Угол рельефа: 0°, обеспечивает прочность и стабильность кромки.

М – Толерантность: средний класс толерантности, сочетающий точность и производительность.

G – Тип вставки: с отверстием и стружколомом, односторонняя.

15 – Размер вписанной окружности: 15,875 мм (5/8 дюйма), что соответствует диаметру вставки.

04 – Толщина вставки: 4,76 мм, обеспечивает жесткость и долговечность.

08 – Радиус носка: 0,8 мм, обеспечивает балансировку прочности кромки с тонкой обработкой поверхности.

МА – Тип стружколома: разработан для среднего резания с отличной удалением стружки и качеством поверхности.

Токарные пластины из нержавеющей стали

2. Преимущества эксплуатации твердосплавных вставок DNMG

Токарные пластины из твердого сплава, такие как DNMG150408-MA, превосходят традиционные режущие инструменты благодаря оптимизированному составу материала и геометрии.

Высокая твердость (выше 90 HRA) обеспечивает эффективную резку сталей, нержавеющих сталей и чугуна.

Превосходная износостойкость продлевает срок службы инструмента, даже при высокоскоростной обработке.

Отличная термостойкость позволяет обрабатывать материалы при повышенных скоростях резания без деформации.

Сбалансированная твердость минимизирует сколы при прерывистых резах или черновой обработке.

Технология нанесения покрытий (CVD/PVD) обеспечивает антиокислительную защиту, низкое трение и более длительный срок службы инструмента.

Токарные пластины DNMG150404-MA

3. Приложения и сценарии использования

DNMG150408-MA широко применяется в Среднеобслуживаемые токарные операции Его универсальность делает его подходящим для:

Обработка стали – Обработка черных металлов, легированных сталей и инструментальных сталей: черновая и чистовая обработка.

Нержавеющая сталь – Стабильное управление чипом при обработке труднообрабатываемых материалов с тенденцией к упрочнению.

Чугун – Плавное поворотное движение и снижение износа инструмента.

Цветные сплавы – Контролируемая эвакуация стружки и качество поверхности.

Отрасли, получающие выгоду от DNMG150408-MA :

Автомобильная промышленность (валы, подшипники, шестерни, корпуса).

Аэрокосмическая промышленность (прецизионные профили из никелевых сплавов).

Нефть и газ (компоненты из нержавеющей стали и суперсплавов).

Общее машиностроение (валы, втулки, фланцы и трубы).

4. Технические характеристики DNMG150408-MA

Оптимизированная форма 55° – Обеспечивает гибкость при профилировании и обработке наружных и внутренних поверхностей при токарной обработке.

Чипоразбиватель MA – Предназначен для средней резки, обеспечивая стабильный отвод стружки и предотвращая её запутывание.

Радиус носика (0,8 мм) – Идеальный баланс между качеством поверхности и прочностью режущей кромки.

Высокая стабильность края – Угол нулевого снятия фаски (N) обеспечивает высокую устойчивость к сколам.

Сниженные силы резания – Низкая нагрузка на шпиндель, что позволяет сэкономить энергию и продлить срок службы станка.

Совместимость – Подходит для стандартных держателей инструментов и токарных станков с ЧПУ.

5. Режимы резания (рекомендуемые)

Скорость резания (Vc): 150–350 м/мин (в зависимости от материала заготовки).

Скорость подачи (f): 0,1–0,35 мм/об.

Глубина резания (ap): 0,5–4,0 мм.

Охлаждающая жидкость: При обработке нержавеющей стали и жаропрочных сплавов используйте охлаждающую жидкость под высоким давлением.

Эти параметры обеспечивают оптимальный срок службы инструмента и эффективность обработки.

6. Операционные меры предосторожности

Чтобы максимально продлить срок службы инструмента и повысить его эффективность, пользователи должны учитывать следующее:

Правильный выбор резца-разделителя – MA лучше всего подходит для средних условий резания.

Избегайте чрезмерных вибраций – Безопасное зажимное крепление предотвращает сколы вставки.

Контролировать износ инструмента – Заменяйте перед чрезмерным износом, чтобы избежать плохой обработки поверхности.

Соответствие вставки материалу – Регулируйте подачу и скорость при обработке твёрдых сплавов.

Правильное применение охлаждающей жидкости – Улучшает отвод стружки и снижает накопление тепла.

7. Инновации и технологии

Наши твердосплавные пластины DNMG150408-MA интегрируются Передовые технологии производства и покрытия :

Нано-композитные покрытия – Многослойные покрытия CVD/PVD для экстремальной стойкости к износу и окислению.

Зернисто-улучшенная карбидная подложка – Объединяет твердость и ударную вязкость.

Технология заточки кромок – Уменьшает микроразрушение, повышая стабильность резания.

Запатентованная конструкция чипоразбивателя – Обеспечивает отличный контроль стружки при различных подачах и скоростях.

Экологически чистое производство – Процессы покрытия и спекания минимизируют воздействие на окружающую среду.

8. Конкурентные преимущества перед традиционными вставками

По сравнению со стандартными вставками, DNMG150408-MA предлагает:

Более длительный срок службы инструмента (до 40% улучшения при средней скорости резания).

Превосходная поверхность благодаря оптимизированной конструкции среза.

Экономическая эффективность с сокращением числа смен инструментов и времени простоя.

Универсальность по различным материалам заготовок.

Надежность как в CNC, так и в ручных токарных работах.

9. Почему стоит выбрать наши твердосплавные пластины DNMG150408-MA?

Как a Производитель твёрдых сплавов с 33-летним опытом. , мы гарантируем:

Строгий контроль качества от сырья до окончательной проверки.

Широкий ассортимент геометрий и стружколомов для различных применений.

Услуги по кастомизации OEM/ODM.

Техническая поддержка для оптимизации производительности обработки.

Постоянные поставки и конкурентоспособные цены.

Заключение

The Твердосплавная токарная вставка DNMG150408-MA является Универсальный, прочный и высокопроизводительный режущий инструмент разработана для средних токарных операций по стали, нержавеющей стали и чугуну. Благодаря своей прочной геометрии, современным покрытиям и конструкции стружколома она обеспечивает более длительный срок службы инструмента, более плавная отводка стружки и отличное качество поверхности .

Для отраслей, требующих эффективность, точность и экономия затрат , DNMG150408-MA — это необходимое решение, которое повышает производительность и одновременно снижает затраты на обработку.