Твердосплавная токарная вставка WNMG080408-MA/MS – Введение в продукт

Введение

Обладая более чем тридцатилетним опытом в области твердосплавного инструмента, Личжоу Карбид признаётся за предоставление долговечных, точных и экономически эффективных решений для мировых отраслей механической обработки. Среди нашего обширного портфеля токарных пластин, Твердосплавные пластины WNMG080408-MA/MS Особенно популярны благодаря оптимальному соотношению прочности, эффективности и универсальности. Разработанные для обеспечения стабильной производительности при обработке стали средней и тяжёлой степени на токарных станках, эти пластинки сочетают в себе передовые технологии подложки с оптимизированными конструкциями резцов-ломателей стружки.

В данном руководстве рассматриваются их технические преимущества, значение обозначения, подробные параметры, сценарии применения, практические рекомендации по использованию, а также инновационные технологии, лежащие в их основе.

2. Почему твердосплавные пластины являются предпочтительным выбором

По сравнению с традиционными инструментами из быстрорежущей стали твердосплавные пластины обеспечивают непревзойдённые преимущества в современной механической обработке:

Более высокая допустимая скорость резания – идеально для повышения производительности.

Превосходная износостойкость – обеспечивает длительный срок службы инструмента даже в абразивных условиях.

Термостойкость – стабильные режущие характеристики при повышенных температурах.

Несколько режущих кромок – снижает себестоимость одной детали за счёт максимизации эффективности режущей пластины.

Постоянное качество поверхности – критически важен для отраслей, требующих высокой размерной точности.

Твердосплавные пластины WNMG080408-MA/MS наглядно демонстрируют эти преимущества, что делает их надёжными для серийного производства и высокоточной обработки.

3. Понимание обозначения: WNMG080408-MA/MS

Каждый символ вставочного кода передаёт важную информацию:

В – Шестиугольная (тригональная) форма, обеспечивающая шесть эффективных режущих кромок для повышения экономической эффективности.

Н – Угол расточки 0°, повышающий прочность и устойчивость режущей кромки.

М – Класс допуска «Средний», обеспечивающий универсальность и совместимость.

Г – Вставка имеет отверстие для надёжного зажима и двусторонней эксплуатации.

08 – Размер вставки: вписанная окружность (ВО) диаметром 8 мм.

04 – Толщина 4,76 мм.

08 – Радиус закругления торца 0,8 мм.

Магистр – Геометрия чипбрейкера, разработанная для средней обработки и финишной обработки.

МС – Геометрия чипбрейкера оптимизирована для стабильной работы по нержавеющей стали и стальным сплавам.

Это обозначение помогает станочникам точно выбирать подходящую вставку для различных задач обработки.

4. Ключевые технические характеристики и параметры

Пластины WNMG080408-MA/MS соответствуют международным стандартам ISO. К общим техническим параметрам относятся:

Форма : Шестиугольный тригон (угол резания 80°).

Передовые технологии : 6 на вставку (двусторонняя).

Размер (IC) : 8 мм.

Толщина : 4,76 мм.

Диаметр отверстия : 3,81 мм.

Радиус носа : 0,8 мм (другие варианты доступны по запросу).

Оценки доступны : Карбидные подложки с покрытием CVD, PVD и без покрытия.

Варианты покрытия :

КВД (TiCN, Al₂O₃, TiN) для повышения износостойкости и обработки при высоких нагрузках.

ПВД (TiAlN, TiCN) для повышения ударной вязкости при прерывистых резах и обработке нержавеющей стали.

Эти параметры позволяют операторам адаптировать режущую вставку к различным условиям резания.

5. Сценарии применения

Твердосплавные пластины WNMG080408-MA/MS широко применяются в отраслях, где требуются надёжность и экономичность обработки:

Автомобилестроение – тормозные компоненты, корпуса двигателей, валы.

Аэрокосмическая отрасль – конструкционные стальные детали и сплавные фитинги.

Тяжёлая техника – зубчатые передачи, подшипники и прочные стальные компоненты.

Нефть и газ – трубопроводы, арматура и детали бурового оборудования.

Общее машиностроение – фланцы, крепёжные детали и специализированные прецизионные детали.

Геометрия МА Идеально подходит для средней обработки на токарном станке, обеспечивая сбалансированное отведение стружки и высокое качество поверхности.

Геометрия MS Подходит для обработки нержавеющей стали и высокопрочных сплавов, минимизируя налипание стружки и вибрацию.

6. Особенности, преимущества и меры предосторожности

Особенности и преимущества

Шесть режущих кромок – снижает стоимость оснастки и повышает производительность.

Прочная конструкция края – с углом резания 0° для тяжёлой обработки.

Универсальность чипбрейкера – MA — для общего токарного обработки стали, MS — для нержавеющей стали.

Отличная износостойкость — благодаря передовым покрытиям и подложкам.

Гладкая поверхность – уменьшает потребность во вторичной полировке.

Надёжное зажимание – предотвращает смещение вставки при высокоскоростной обработке.

Меры предосторожности

Используйте жёсткие держатели инструмента для минимизации вибрации.

Выбирайте соответствующий резец с упором (MA или MS) в зависимости от типа материала.

При обработке нержавеющей стали применяйте смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы избежать образования нароста на режущей кромке.

Тщательно контролируйте износ режущей кромки и индексируемых вставок до наступления чрезмерного бокового износа.

Избегайте чрезмерного затягивания зажимов, чтобы предотвратить растрескивание вставки.

7. Инновации и технологии LIZHOU

Как производитель карбида, ЛИЧЖОУ Интегрирует передовые исследования и разработки в каждый вставной элемент:

Микрозернистые карбидные подложки – сбалансировать прочность и твёрдость.

Высокопроизводительные покрытия – Многослойные покрытия CVD и нанопокрытия PVD для различных условий эксплуатации.

Симуляционное проектирование резца-ломателя – обеспечивает эффективный отвод стружки и стабильное резание.

Технология заточки кромки – снижает сопротивление резанию при сохранении точности.

Собственная обработка поверхности – улучшает адгезию и долговечность покрытия.

Благодаря непрерывным инновациям LIZHOU обеспечивает, что WNMG080408-MA/MS Вставки отвечают меняющимся требованиям глобальных отраслей.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чём заключается разница между моделями WNMG080404-MS и MA?
Модель MS: универсальное покрытие из композита AlTiN/TiSiN, подходящее для непрерывного токарного обработки стали и нержавеющей стали, с акцентом на износостойкость.
Модель MA: тип с высокой ударной вязкостью, наносмазочный слой TiAlN+, стойкость режущей части токарного инструмента к сколам повышена на 30%.
Вопрос 2: Требует ли двустороннего использования лезвия переворачивания инструментальной планки?
Нет! Режущие пластины WNMG позволяют менять режущую кромку путём простого поворота на 180°; их также называют токарными пластинами из твердого сплава с возможностью перестановки.
Вопрос 3: Есть ли пробный пакет небольшого объёма?
Предоставляется пробная упаковка из 10 штук (включая по 5 штук MS и MA), доставка осуществляется в течение 48 часов.
Вопрос 4: Можно ли настроить нестандартные параметры?
Да! Включая:
Специальное покрытие (например, алмазное покрытие для обработки графита)
Индивидуальная обработка краёв (например, пассивирование и упрочнение)
Эксклюзивная упаковка (система прослеживаемости)

Упаковка и гарантийное обязательство

Стандартная упаковка: 10 шт./коробка, возможна индивидуальная настройка.
Логистическое решение: глобальные авиационные и морские перевозки с предоставлением услуги DDP «от двери до двери».

Заключение

Тот Твердосплавные токарные пластины WNMG080408-MA/MS Созданы для обеспечения долговечности, универсальности и экономичности при обработке стали. Благодаря шести режущим кромкам, оптимизированным конструкциям резцов-ломателей и современным покрытиям они предоставляют станочникам надёжные решения как для средней токарной обработки, так и для обработки нержавеющей стали.

Как надёжный производитель твёрдых сплавов, Личжоу Карбид Продолжает поставлять высокопроизводительные режущие инструменты, способствующие повышению производительности и точности во всём мире. Серия WNMG080408-MA/MS является выражением нашей приверженности качеству и инновациям в современной механической обработке.