Стальной токарный пластинчатый инструмент VNMG-TSF/TM – Полное руководство по продукту

Введение

Обладая более чем 33-летним опытом в производстве твердосплавных материалов, Личжоу Карбид предлагает решения в области режущего инструмента мирового класса для отраслей по всему миру. Среди нашего премиального ассортимента токарных пластин — Стальные токарные пластины VNMG-TSF/TM Выделяются своей точностью, долговечностью и адаптивностью в условиях высокотребовательной механической обработки. Настоящее руководство рассматривает технические детали, преимущества по производительности, области применения и инновации, лежащие в основе твердосплавных пластин VNMG-TSF/TM.

1. Почему твердосплавные пластины являются незаменимыми в современной обработке

Твердосплавные пластины превосходят традиционные инструменты из быстрорежущей стали благодаря своей способности обрабатывать труднообрабатываемые материалы и поддерживать более высокие скорости резания. Серия VNMG-TSF/TM наглядно демонстрирует следующие ключевые преимущества:

Высокая эффективность резки – сокращает время обработки без ущерба для качества.

Превосходная термостойкость – стабильная работа даже при высоких температурах.

Увеличенный срок службы инструмента – Меньшее количество изменений вставок означает сокращение времени простоя.

Отличная поверхность – критически важны для прецизионных стальных компонентов.

Оптимизированная экономическая эффективность – Несколько режущих кромок на каждом пластине снижают общую стоимость одной детали.

Эти преимущества делают твердосплавные пластины отраслевым стандартом при обработке стали на токарных станках.

2. Понимание обозначения VNMG-TSF/TM

Каждый символ в коде VNMG отражает конкретные особенности вставки:

В – Ромбовидная вставка с углом 35°, идеально подходит для профилирования и финишной обработки.

Н – Угол расточки 0°, что максимально повышает прочность режущей кромки.

М – Средний класс допуска, обеспечивающий баланс между точностью и универсальностью.

Г – Двусторонняя вставка с отверстием для надёжного зажима.

ТСФ – Геометрия стружкоотвода, разработанная для тонкой и средней чистовой обработки с превосходным управлением стружкой.

ТМ – Геометрия стружкодробителя для среднего резания, обеспечивающая превосходную устойчивость и отвод стружки.

Эта система обозначений помогает станочникам быстро определить подходящую пластину для конкретных операций.

3. Ключевые технические характеристики и параметры

Токарные пластины VNMG-TSF/TM соответствуют стандартам ISO и выпускаются в нескольких вариантах. К числу общих параметров относятся:

Вставить фигуру : 35° ромбический

Размер вставки (IC) : 16 мм (типично, в зависимости от типа)

Толщина : 4,76 мм

Диаметр отверстия : 3,81 мм

Угол рельефа : 0°

Передовые технологии : 4 на вставку

Варианты радиуса носа : 0,2 мм, 0,4 мм, 0,8 мм и 1,2 мм

Оценки доступны : Покрытые и непокрытые твердосплавные марки для обработки стали и нержавеющей стали

Варианты покрытия :

Покрытия CVD (TiCN, Al₂O₃, TiN) для превосходной износостойкости

Покрытия PVD (TiAlN, TiCN) для операций с высокой ударной вязкостью

Эти вариации позволяют станочникам выбирать наиболее подходящую режущую вставку в зависимости от условий резания.

4. Сценарии применения

Пластины VNMG-TSF/TM широко применяются в отраслях, где требуются высокая точность и эффективность обработки стали:

Автомобильный – коленчатые валы, детали двигателя, корпуса трансмиссии

Аэрокосмическая отрасль – конструкционные стальные компоненты, требующие строгих допусков

Нефть и газ – трубы, клапаны и тяжёлое стальное оборудование

Общее машиностроение – валы, фланцы и арматура

Изготовление инструментов и штампов – полуфинишная и чистовая обработка прецизионных пресс-форм

Геометрия TSF : Наилучшее решение для чистовой обработки стали и нержавеющей стали, обеспечивающее получение гладких поверхностей и контролируемое отведение стружки.

Геометрия ТМ : Разработано для средних по объёму операций резания, обеспечивая баланс между контролем стружки и высокой прочностью при прерывистом резании.

5. Преимущества токарных пластин VNMG-TSF/TM

Серия VNMG обеспечивает заметные преимущества в производительности:

Четыре эффективные режущие кромки , продлевая срок службы инструмента и снижая затраты.

Тонкий дизайн под углом 35° , отлично подходит для профилирования и работы с мелкими деталями.

Специализированные стружкозащитные приспособления – TSF для финишной обработки, TM для средних операций.

Универсальность покрытия , обеспечивая оптимальную износостойкость и термическую стабильность.

Надёжная зажимная система , минимизируя вибрацию во время обработки.

Превосходная поверхность , даже при обработке труднообрабатываемых сталей.

Эти качества делают твердосплавные пластины VNMG предпочтительным выбором для точной обработки стали токарным способом.

Вопросы и ответы по VNMG160404-TM:

Вопрос 1: Какие материалы подходят для пластин VNMG?
Основные материалы с преимуществами: нержавеющая сталь (304/316), легированная сталь (42CrMo/40Cr), титановый сплав
Не рекомендуемые материалы: закалённая сталь (HRC > 50), чугун

Вопрос 2: Каков минимальный объём заказа (MOQ)?
Стандартный минимальный заказ: 10 коробок (100 шт.), принимаются и пробные заказы (минимальный заказ — 1 коробка).

Упаковка и гарантийное обязательство

Стандартная упаковка: 10 шт./коробка, возможна индивидуальная настройка.
Логистическое решение: глобальные авиационные и морские перевозки, предоставляется услуга DDP «до двери».

6. Рекомендации по использованию и меры предосторожности

Для максимизации производительности и срока службы твердосплавных пластин VNMG-TSF/TM следует учитывать следующие рекомендации:

Выбрать Чипbreaker TSF для отделки и ТМ чипбрейкер для средней резки.

Используйте жёсткие и устойчивые держатели инструмента, чтобы избежать вибрации.

При обработке нержавеющей стали применяйте смазочно-охлаждающую жидкость для снижения температуры и продления срока службы инструмента.

Отслеживайте характер износа и проводите индексацию вставки до наступления чрезмерного бокового износа.

Избегайте неправильного момента затяжки, который может нарушить стабильность вставки.

Соблюдение этих рекомендаций обеспечивает стабильные результаты и продлевает срок службы вставки.

7. Технологические инновации LIZHOU

Как производитель твердосплавных инструментов, компания LIZHOU внедряет научно-обоснованные инновации в каждый резец VNMG:

Микрозернистые карбидные подложки для баланса прочности и твёрдости.

Передовые нанопокрытия выдерживать экстремальные температуры резания.

Точные конструкции резцов-ломателей , разработанный с использованием компьютерного моделирования.

Технология подготовки кромки , снижая сопротивление резанию и одновременно повышая стабильность инструмента.

Собственные процессы нанесения покрытий , увеличивая срок службы инструмента при высокоскоростных операциях.

Благодаря этим технологиям компания LIZHOU Carbide обеспечивает глобальную конкурентоспособность твёрдосплавных пластин VNMG-TSF/TM и их соответствие меняющимся требованиям современной обработки сталей.

Заключение

Тот Стальные токарные пластины VNMG-TSF/TM Предназначены для обеспечения станочников высокой точностью, долговечностью и универсальностью при обработке стали. Благодаря тонкому ромбическому профилю, множеству режущих кромок и продвинутым геометриям резцов-стружколомов эти вставки демонстрируют превосходные результаты как при чистовой, так и при средней обработке.

Как надёжный производитель твёрдых сплавов, Личжоу Карбид Компания привержена поставке высококлассных токарных решений, которые повышают производительность, снижают затраты и обеспечивают превосходные показатели обработки. Серия VNMG-TSF/TM является ярким подтверждением этой приверженности — она разработана для достижения наилучших результатов при токарной обработке стали.