Руководство по использованию токарных резцов из твёрдого сплава марки «Личжоу»

Как выбрать токарные пластины: руководство по использованию твёрдых сплавов LiZhou

При числовом токарном обработке и традиционной токарной обработке важно правильно выбрать Токарная пластинка Это отнюдь не сводится к простому совмещению формы режущей пластины с базовым материалом: режущий инструмент напрямую определяет эффективность обработки. Точное соответствие геометрии пластины, формам канавок для стружкоотвода, радиусу закругления и марке покрытия позволяет добиться оптимального баланса между сроком службы инструмента и качеством обрабатываемой детали — будь то стандартные детали или труднообрабатываемые материалы, такие как нержавеющая сталь, чугун и закалённая сталь.

В сегодняшнем руководстве по эксплуатации мы рассмотрим, с какими ошибками следует избегать при выполнении черновой, промежуточной и чистовой обработки, — начиная от условий обработки и параметров режущей пластины и заканчивая интерпретацией марок материалов. 

Содержание:

1. Уточните тип обработки — черновая токарная обработка, полуфинишная или чистовая?
2. Выбор подходящей геометрии токарной пластинки 
3. Подобрать разумный радиус закругления режущей кромки 
4. Анализ выбора марки твердосплавной пластины в зависимости от обрабатываемого материала 
5. Решение распространённых проблем выбора 

Уточните тип обработки: черновая, средняя или чистовая токарная обработка.

Грубая токарная обработка: основной акцент делается на большую глубину резания и высокую подачу; она подходит для интенсивных условий резания, при этом необходимо выбирать пластинки с прочным режущим кромкам, чтобы избежать сколов и поломки инструмента.

Обработка на станках Чжунчэ: это то, что мы обычно называем полуфинишной обработкой; она должна обеспечивать баланс между интенсивностью резания и его стабильностью, занимая промежуточное положение между черновой и чистовой обработкой и наиболее эффективно применяться при средних параметрах резания.

Точная обработка: основное внимание уделяется небольшому усилию резания, высокой чистоте поверхности и малому объёму снятия металла; при этом предъявляются повышенные требования к режущей кромке — она должна быть острой и устойчивой к вибрациям. 

Выбор подходящей геометрии режущей пластины

Необходимо точно подбирать геометрию режущей пластины в зависимости от типа обработки; как правило, при токарной обработке используются пластины с отрицательной и положительной геометрией, и в зависимости от конкретного вида обработки следует выбирать соответствующий тип пластины.

Для грубой и средней обработки мы можем выбрать твердосплавные пластины с отрицательным резанием.

При грубой обработке, как мы уже говорили, в половине случаев выполняется тяжёлая черновая обработка с высокой подачей; обычно применяются следующие модели:

CNMG1604 : Обладает чрезвычайно высокой универсальностью, подходит для наружного и торцевого токарного обработки.

DNMG1504 : Подходит для многопозиционной обработки и обработки на станках среднего класса

WNMG0804 : Лезвие прочное, подходит для грубой обработки.

SNMG1204 : Специализированная тяжёлая черновая обработка, адаптированная для обработки с большей глубиной резания.

При чистовой обработке мы можем выбрать положительную режущую пластину. 

CCMT1204: Подходит для чистового токарного обработки, адаптирован для обработки наружных цилиндрических поверхностей и торцевых поверхностей.

DCMT11T3 : Подходит для обработки на токарных станках высокой и средней точности

ВЦМТ1604: Подходит для черновой обработки, профильной обработки. 

Подобрать разумный радиус закругления режущей кромки

Радиус закругления режущей кромки должен подбираться с учётом типа обработки и материала, подвергаемого обработке; он напрямую влияет на стабильность резания и качество поверхности.

Для грубой обработки обычно выбирают 0,8 мм, 1,2 мм 

Для чистовой обработки обычно выбирают 0,2 мм, 0,4 мм 

Анализ выбора марки твердосплавной пластины в зависимости от обрабатываемого материала 

Каждое предприятие имеет свои собственные типоразмеры и технические характеристики материалов, например, «Личжоу». VCMT1604 Подписи и цифры на сменных токарных резцах последовательно обозначают основные параметры резца:

В Буквы обозначают: форму лезвия, это — 35 Ромбовидное лезвие

С Буква обозначает: задний угол режущей кромки, равен 7 °Положительный задний угол, острый режущий край — всё это позволяет эффективно снижать сопротивление резанию.

М Буквы обозначают: класс допусков при изготовлении лезвия

Т Буквы обозначают: способ зажима и тип канавки для стружкоотвода.

16 Цифра обозначает: диаметр вписанной окружности лезвия, примерно 16mm

04 Цифра обозначает: толщину лезвия, примерно 4.76mm

Ответы на часто задаваемые вопросы по выбору

1. Какой токарный пластинчатый резец обычно рекомендуется для начинающих?

Для начинающих лучше всего подойдёт негативная режущая пластина. СНМГ\ВНМГ Серия универсальна и обладает высокой прочностью, подходит для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и чугун, и обычно применяется в условиях грубой токарной обработки.

2. Каковы причины низкой шероховатости после чистового токарного обработки и полировки? 

Возможно, это связано с чрезмерно большим радиусом закругления режущей кромки; в таком случае можно выбрать модель токарной резца с меньшим диаметром окружности, например: VCMT1103 И ВКМТ1604, Мы можем отдать предпочтение ВКМТ1103, Если инструмент плохо закреплён или его режущая кромка затуплена, это также приводит к низкому качеству поверхности.

3. Детали малого диаметра необходимо использовать ПВД Покрытие? 

Рекомендуется отдать предпочтение ПВД Покрытие позволяет избежать деформации детали, перегрева и других подобных явлений, по сравнению с… КВД Покрытие больше подходит для обработки мелких деталей с высокой точностью.

4. Как избежать работы с упрочнением нержавеющей стали? 

Для обработки нержавеющей стали необходимо использовать специальные токарные резцы, избегать резания при низкой скорости с высоким трением, выбирать марки режущего инструмента, специально разработанные для нержавеющей стали и обладающие оптимальной вязкостью, а также поддерживать стабильные параметры резания.

Выбор токарных пластин не имеет единого стандартного решения: ключевым является точный подбор в зависимости от материала и условий обработки. Для этого можно обратиться в техническую команду компании «Личжоу» по производству твердых сплавов, предоставив информацию о материале обработки, размерах детали, характеристиках станка и требованиях к резанию. Компания «Личжоу» по производству твердых сплавов разработает для вас профессиональное индивидуальное решение по токарным пластинам, обеспечивая высокую эффективность, высокое качество и низкую стоимость обработки.