Новости
Часто задаваемые вопросы
Выбор твердосплавных концевых фрез с шарообразным наконечником
Содержание:
1 Что такое твердосплавное концевое фрезерное сверло с шарообразной головкой?
2 Основные технические параметры твердосплавных концевых фрез с шарообразным наконечником
3 , выбор фрезы для вертикального фрезерования
4 , Подробное описание покрытий для твёрдосплавных фрез с шарообразным наконечником
5 , Распространённые проблемы шарообразных концевых фрез
1. Что такое твердосплавное концевое фрезерное сверло с шарообразной головкой?
Твердосплавная концевая фреза с шарообразной головкой — это ЧПУ Карбидные фрезы — крайне важный режущий инструмент для станков с ЧПУ, широко применяемый в самых разных отраслях и сферах. Они изготавливаются на основе твёрдого карбида вольфрама, связанных металлическими компонентами (обычно кобальтом), а их рабочая часть имеет полусферическую форму. Основное назначение — чистовая обработка сложных трёхмерных криволинейных поверхностей, фрезерование формовых полостей, копировальное фрезерование и прорезание пазов.

II. Основные технические параметры твердосплавных концевых фрез с шарообразным наконечником
Для одного 4mm Шарообразное концевое фрезерное сверло, радиус его режущей кромки Р Равно половине диаметра резца
Диаметр резания (диаметр режущей кромки): 4mm
Радиус ножевой кромки: R=2,0 мм
Распространённый диаметр хвостовика: 4mm Или 6mm
Полная длина: стандартный тип обычно составляет 50 мм, Длина шеи или удлинённая версия может достигать 75mm-100mm
III. Выбор фрезы для вертикального фрезерования
① Выбор материала и покрытия
Цельный твёрдый сплав: промышленность и ЧПУ Предпочтительный материал для высокоскоростной обработки — обладает высокой твёрдостью и исключительной износостойкостью; срок службы значительно превосходит аналогичный показатель быстрорежущей стали.
Скоростная сталь с содержанием кобальта: подходит для традиционных ручных фрезерных станков или оборудования с низкой жёсткостью; обладает хорошей вибростойкостью и мало подвержена сколам режущей кромки.
② Технология нанесения покрытия
Для стальных деталей, чугуна и закалённой стали предпочтительно выбирать АИТиН Или ТиСиН Покрытие, устойчивое к… 900 ℃ -1000 Высокая температура в °C.
Для алюминиевых сплавов, пластмасс и цветных металлов рекомендуется выбирать изделия без покрытия либо Дополнительный контент Покрытие, предотвращающее образование нагара.
③ Различие в количестве режущих кромок у шарообразных концевых фрез
2 Режущая кромка: имеет большую емкость для стружки; в основном применяется для быстрого чернового фрезерования и отвода стружки при обработке мягких материалов — таких как алюминиевые сплавы, древесина, пластмассы, — а также для обработки криволинейных поверхностей из нержавеющей стали.
4 Режущая кромка: обладает более высокой статической жёсткостью, деформация инструмента минимальна; применяется преимущественно для обработки деталей из стали средней и высокой твёрдости, а также для обработки формовочной стали. 3D Формообразующая финишная обработка и чистовая фрезеровка криволинейных поверхностей обеспечивают высокую степень шероховатости поверхности.

IV. Подробное описание покрытий твёрдосплавных резцов
Покрытия нередко воспринимаются неверно: они повышают эксплуатационные характеристики, снижая трение, контролируя температуру и улучшая износостойкость, однако не способны компенсировать неправильный выбор инструмента или дефекты геометрии режущей кромки.
ТиКН: Больше ТиН Более твёрдый и с более низким коэффициентом трения, он лучше подходит для прочных материалов и условий с повышенной степенью износа.
Олово: благодаря покрытию можно повысить износостойкость различных материалов.
Дополнительный контент : Снижение проблем с прилипанием, вызванных скоплением на краях изделий из алюминия и пластика
V. Распространённые проблемы шарообразных концевых фрез
Q1:4 Что делать, если при обработке алюминия на концевой фрезе с твердосплавным резцом возникает прилипание материала к режущей кромке?
Ответ: Приоритетным выбором является алюминиевый материал. 2 Лезвие, 3 Режущий фрезерный инструмент, либо выбирайте полированный вариант без покрытия для улучшения отвода стружки.
Q2 : Наконечник шарикового фрезы быстро изнашивается, а размеры обработки постоянно отклоняются?
Ответ: На вершине сверла скорость резания крайне низка, а тепловыделение от трения сосредоточено; для обработки закалённой стали следует выбирать модели с высокотвёрдым износостойким покрытием.
Q3 : Почему у концевых фрез с шарообразным наконечником на углах легко скалываются режущие кромки?
Ответ: При обработке углов на криволинейных поверхностях наблюдается резкий скачок нагрузки, а в области закругления фрезы с шарообразным наконечником происходит концентрация напряжений.
Q4 : Можно ли использовать шарообразное фрезерное сверло для нарезания пазов и финишной обработки плоскостей?
Ответ: Не подходит для обработки плоскостей и прямых пазов; закруглённая форма конца фрезы оставляет на дне излишний выступ. Шарообразный наконечник подходит… 3D Криволинейные поверхности, формовочная обработка пресс-форм.
Q5 : Как устранить появление волн и следов резания на обработанной поверхности при фрезеровании криволинейных поверхностей шарообразными фрезами?
Ответ: в основном — слишком высокая скорость подачи, недостаточная жёсткость инструмента или износ режущей кромки фрезы с шарообразным носиком.
Рекомендуемые продукты