Новости
Высокоэффективный инструмент для обработки металлов: токарный инструмент
Независимо от того, профессиональный ли это механик или владелец бизнеса, использование токарных инструментов для металлообработки является ключом к повышению эффективности и точности.
В этой статье мы разберем токарные резцы для металлообработки с точки зрения выбора, подходящих материалов и основных моментов эксплуатации, чтобы помочь вам в полной мере раскрыть потенциал токарных инструментов 。

I. Рекомендации по токарным резцам: точное соответствие потребностям обработки
Токарная резка зависит от выбора инструмента. Ниже приведены несколько распространенных высокопроизводительных токарных резцов:
- Быстрорежущие стальные резцы подходят для низкоскоростной обработки, обладают высокой прочностью и могут обрабатывать углеродистую сталь, алюминиевые сплавы и другие мягкие металлы.
- Резцы из твердого сплава обладают высокой износостойкостью и подходят для обработки нержавеющей стали, титановых сплавов и других материалов высокой твердости токарной обработки 。
- Керамические /CBN резцы специально разработаны для сверхскоростной резки и могут обрабатывать закалённую сталь и другие очень твердые материалы, значительно повышая эффективность.
II. Анализ применимых материалов: от мягких металлов до твердых сплавов
токарных инструментов эффективность тесно связана с обрабатываемым материалом:
Сталь и нержавеющая сталь предпочтительнее использовать твердосплавные или покрытые резцы, а также охлаждающую жидкость для уменьшения тепловой деформации.
Алюминий и алюминиевые сплавы быстрорежущие стальные или алмазные резцы могут предотвратить прилипание материала, обеспечивая гладкую поверхность.
Латунь / Бронза универсальные HSS резцы подойдут, они недороги и просты в обслуживании.
Титановые сплавы требуют высокопрочных твердосплавных резцов и контроля скорости резания во избежание перегрева.

III. Основные моменты использования резцов: повышение точности и эффективности
- Оптимизация параметров резания в зависимости от твердости материала регулируйте скорость вращения и подачу. Например, при обработке алюминия можно увеличить скорость вращения, а при обработке нержавеющей стали необходимо снизить скорость и увеличить охлаждение.
- Направляйте режущую кромку к центру убедитесь, что высота установки резца совпадает с осью заготовки, чтобы избежать вибрации или отклонений размеров.
- Регулярное техническое обслуживание режущей кромки своевременно затачивайте или заменяйте изношенные резцы, чтобы предотвратить ухудшение шероховатости обработанной поверхности.
- Используйте многофункциональные державки модульная конструкция токарных станков поддерживает быструю смену инструмента, сокращая время простоя.
IV. Основные преимущества токарных инструментов
- Высокоэффективная обработка твердосплавные и CBN резцы могут значительно сократить время обработки, особенно при серийном производстве.
- Высокоточный контроль высокожесткие токарных инструментов могут обеспечить допуски в микронах, удовлетворяя потребности в точных деталях.
- Высокая износостойкость современные технологии нанесения покрытий продлевают срок службы инструмента, снижая долгосрочные затраты.
- Многофункциональная адаптация путем замены пластин или режущих головок один и тот же инструмент может выполнять различные операции, такие как черновая обработка, чистовая обработка, фрезерование и т. д.
Независимо от того, Токарная резка основные операции или сложная обработка точных деталей, правильный выбор токарных инструментов и знание способов их использования имеют решающее значение. Рекомендуется в первую очередь подбирать тип инструмента в соответствии с характеристиками материала, а также обращать внимание на параметры резания и детали технического обслуживания, чтобы максимально использовать потенциал токарного станка.
Рекомендуемые продукты